پی سی شیٹ کی تیاری کا عمل ایکسٹروشن مولڈنگ ہے، اور درکار اہم سامان ایک ایکسٹروڈر ہے۔ چونکہ پی سی رال کی پروسیسنگ مشکل ہے، پیداواری سامان کی ضروریات زیادہ ہیں۔ پی سی بورڈز کی گھریلو پیداوار کے لیے زیادہ تر آلات درآمد کیے جاتے ہیں، جن میں سے زیادہ تر اٹلی، جرمنی اور جاپان سے آتے ہیں۔ استعمال ہونے والی زیادہ تر ریزن امریکہ میں GE اور جرمنی میں Baver سے درآمد کی جاتی ہیں۔ اخراج سے پہلے، مواد کو سختی سے خشک کیا جانا چاہئے تاکہ اس کی نمی کا مواد 0.02٪ (بڑے پیمانے پر حصہ) سے کم ہو۔ اخراج کا سامان ویکیوم خشک کرنے والے ہوپر سے لیس ہونا چاہئے، بعض اوقات سیریز میں کئی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایکسٹروڈر کے جسمانی درجہ حرارت کو 230-350 ° C پر کنٹرول کیا جانا چاہئے، آہستہ آہستہ پیچھے سے آگے بڑھتے ہوئے. استعمال کیا گیا سر ایک فلیٹ extruded سلٹ قسم کا سر ہے۔ اس کے بعد اخراج کو کیلنڈرنگ کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، پی سی بورڈ کی اینٹی یووی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، اکثر پی سی بورڈ کی سطح میں اینٹی یووی (یووی) ایڈیٹیو کی پتلی پرت سے ڈھکی ہوتی ہے، جس کے لیے دو پرت کے شریک اخراج کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، یعنی سطح کی تہہ میں UV additives ہوتے ہیں اور نیچے کی تہہ میں UV additives نہیں ہوتے۔ یہ دونوں پرتیں سر میں پرتدار ہیں اور ایک میں نکال دی گئی ہیں۔ اس قسم کا سر ڈیزائن زیادہ پیچیدہ ہے۔ کچھ کمپنیوں نے کچھ نئی ٹیکنالوجیز کو اپنایا ہے، جیسے کہ خاص طور پر ڈیزائن کردہ پگھلنے والے پمپ اور ضم کرنے والے آلے اور دیگر ٹیکنالوجیز کے ساتھ Bayer کا شریک اخراج کا نظام۔ اس کے علاوہ، کچھ مواقع ایسے ہوتے ہیں جن کے لیے پی سی بورڈز کو ڈرپ سے پاک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے دوسری طرف اینٹی ڈرپ کوٹنگ ہونی چاہیے۔ ایسے پی سی بورڈز بھی ہیں جن کے دونوں طرف اینٹی یووی پرت کی ضرورت ہوتی ہے اور ایسے پی سی بورڈز کی تیاری کا عمل زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے۔